FRPP管材在運輸的過程當中很容易損壞而且容易被壓扁，很多的客戶喜歡在我們平達買FRPP管件的原因也是因為在我們這里購買壓扁的現象非常的少見。那么下面平達小編給你說說怎么減少FRPP管被壓扁的現象吧。
1、為了減小FRPP管材被壓扁的現象，通常將凹模做成少許的桃形，以便沖切前先使管材在左、右半凹模的強力夾持下產生一定量的反變形(使管壁上部突出)，然后再由切刀沖切，可減少管材被切刀壓扁的缺陷。
2、當壓力機滑塊下行時，切刀刃尖與管壁接觸，使管壁產生彈性變形。隨著切刀續續下行，壓力逐漸增加，壓力達到一定值時，刃尖與管壁接觸處的材料發生塑性變形，同時刃尖開始壓人材料。FRPP管材隨著刃尖壓人程度的增加，出現了應力應變的高度集中，導致材料瞬間脆裂，刃尖隨之進入管腔。然后切刀側刃與凹模側開始剪切管壁，直至完全切斷管材為止。
3、開始切管時，切屑是向內形成的。此時凹模不起剪切作用，FRPP管材壓扁現象也就在此時產生，因而應盡量縮短這一過程，為此，切刀曲線形狀必須做得細而長，但強度差易折斷。若做出的刀刃形狀寬而短，則切刀強度好，但切屑易向內形成，使壓扁現象嚴重。不利于沖切過程進行。因此，合理確定切刀曲線形狀及尺寸。是沖切法成敗的關鍵。